泡沫塑料落球回彈測試儀是一種專用于評估軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料回彈性能的高精度實驗設(shè)備。它通過測量一定質(zhì)量的鋼球從規(guī)定高度落下后在泡沫塑料上的回彈高度，計算回彈率，從而反映材料的彈性特性。該設(shè)備遵循GB/T6670-2008、ASTM D3574和ISO8307等國際標準，具備微處理器控制、中文顯示和打印功能，確保測試的準確性和便捷性。主要技術(shù)參數(shù)包括鋼球落下距離、直徑、質(zhì)量和試樣尺寸，測試結(jié)果以三次

泡沫塑料落球回彈測試儀鋼球釋放方式的選擇：

1、手動釋放的局限性

手動釋放鋼球的方式依賴于操作者的物理操作。通過手柄上的磁鐵吸住鋼球，然后釋放以使鋼球自由落下。但這種方法存在幾個明顯的問題：首先，人為操作可能導(dǎo)致鋼球在下落過程中偏離預(yù)定軌跡或發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這會影響其與試樣的接觸點，進而影響測試結(jié)果的準確性。其次，不同操作者或同一操作者在不同時間的操作力度不一致，也會引入額外的誤差，降低測試的可重復(fù)性。

2、電動釋放的優(yōu)勢

與手動釋放相比，電動釋放鋼球的方式通過電磁鐵控制鋼球的釋放，實現(xiàn)了自動化和精確控制。鋼球在斷電后沿垂直方向自由下落，避免了人為操作帶來的偏差。這種方法不僅提高了測試的效率，而且由于鋼球下落時無旋轉(zhuǎn)且能準確落在中心位置，大大提高了數(shù)據(jù)的可靠性。此外，電動釋放滿足了測試標準中對鋼球下落狀態(tài)的嚴格要求，確保了測試結(jié)果的一致性和準確性。

3、讀數(shù)方式的優(yōu)化

自動讀數(shù)的高精度

自動讀數(shù)系統(tǒng)通過高精度傳感器實時捕捉鋼球的回彈高度，減少了人為讀數(shù)可能產(chǎn)生的誤差。這種自動化的測量方式不僅提高了測試速度，而且確保了數(shù)據(jù)的精確度和可重復(fù)性。

4、人工讀數(shù)的輔助作用

盡管自動讀數(shù)提供了高精度的數(shù)據(jù)，但在某些情況下，如操作失誤或試樣表面不平整，可能導(dǎo)致自動讀數(shù)不準確。這時，人工讀數(shù)可以作為一個有效的補充，通過對比自動和人工讀數(shù)結(jié)果，可以及時發(fā)現(xiàn)并糾正錯誤，從而提高測試結(jié)果的準確性和可靠性。

測試結(jié)果取值的重要性

5、標準要求的遵循

在進行落球回彈測試時，應(yīng)嚴格遵循相關(guān)測試標準，如每組測試3個試樣，每個試樣進行3次測試，并從這些結(jié)果中選取最大值來計算平均回彈率。這種取值方法有助于確保測試結(jié)果的代表性和準確性。

海綿泡沫落球回彈測試儀工作原理：海綿，泡沫，橡膠等材料成型后，至少應(yīng)存放72小時才能進行測試。測試前，試樣應(yīng)在溫度23±2℃，相對濕度45%-50%的環(huán)境中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16小時，然后在上述環(huán)境中進行測試。

1． 試樣的長方體，上下兩表面應(yīng)相互平行，試樣不允許帶有表皮。

2． 試樣尺寸：長100mm、寬100mm、高50+2mm

3． 數(shù)量：每組試樣3個。

取樣方向：落球回彈方向應(yīng)與實際使用方向一致。

泡沫塑料落球回彈測試儀保修：

1、設(shè)備保修一年，終身售后服務(wù)，一年內(nèi)非人為損壞的零部件免費更換，保修期內(nèi)接到用戶邀請后， 遲響應(yīng)時間為2小時內(nèi)，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務(wù)，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。

2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3、保修期外繼續(xù)為用戶提供 技術(shù)服務(wù)，在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。

4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。

售后管理：

我公司實現(xiàn)計算機化管理，實行客戶定期電話回訪制度，定期復(fù)查設(shè)備的工作情況，定期電話指導(dǎo)用戶對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢測，以便設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，跟蹤客戶的設(shè)備使用情況，以便及時對設(shè)備進行維護