產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION產(chǎn)品中心/ products
臭氧濃度:試驗(yàn)箱能夠控制的臭氧濃度范圍,通常以pphm(百萬分之一)或PPM(百萬分之一)表示。例如,10~1000pphm或5~500PPM(可選),臭氧濃度的控制精度通常為±10% 。
溫度范圍:試驗(yàn)箱可以設(shè)置的溫度范圍,如0℃~70℃,或RT+10~80℃等,以及溫度的均勻度、波動度和偏差。例如,溫度均勻度為±2℃,溫度波動度為±0.5℃ 。
濕度范圍:試驗(yàn)箱內(nèi)部的濕度控制范圍,如30~95%R.H,以及濕度的精度和波動度。在開臭氧時(shí),濕度通常不超過65% 。
氣體流速:試驗(yàn)箱內(nèi)含臭氧空氣的流速,平均應(yīng)不小于8 mm/s,最好在12~16 mm/s之間 。
試樣架回轉(zhuǎn)速度:樣品架的旋轉(zhuǎn)速度,如0~50mm/s,以及動態(tài)拉伸頻率,通常為0.5Hz 。
工作室尺寸:試驗(yàn)箱內(nèi)部的可用空間尺寸,這決定了可以放置樣品的大小。例如,450×450×500 mm(深×寬×高) 。
溫度控制系統(tǒng):包括加熱和冷卻系統(tǒng),以及溫度控制的精度和響應(yīng)時(shí)間。
臭氧發(fā)生器:產(chǎn)生臭氧的裝置,需要能夠精確控制臭氧的產(chǎn)生和濃度。
安全保護(hù)系統(tǒng):包括電源超載、短路保護(hù),控制回路過載、短路保護(hù),接地保護(hù),超溫保護(hù)、報(bào)警訊響提示、缺水保護(hù)等 。
控制系統(tǒng):試驗(yàn)箱的控制系統(tǒng),包括觸摸屏操作界面,以及與PC機(jī)的通訊功能,用于數(shù)據(jù)記錄和分析。
空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置循環(huán)風(fēng)道,確保試驗(yàn)氣流均勻地從上往下平行于試件表面。
箱體結(jié)構(gòu):包括內(nèi)膽和外殼的材料,通常內(nèi)膽為鏡面不銹鋼板,外殼為優(yōu)質(zhì)不銹鋼拉絲板或冷軋鋼板。
觀察窗:試驗(yàn)箱通常設(shè)有觀察窗和照明燈,以便于觀察試樣的變化。
中山品質(zhì)好的臭氧老化試驗(yàn)箱的測試結(jié)果,需要關(guān)注以下幾個(gè)方面:
外觀變化:測試后材料表面可能出現(xiàn)顏色褪變、色澤不均、裂紋、粉化、脆化等現(xiàn)象。這些變化直接反映了材料在臭氧作用下的老化程度,是評估耐候性能的重要指標(biāo)之一。
物理性能變化:臭氧老化可能會影響材料的物理性能,如強(qiáng)度、韌性、硬度等。通過拉伸測試、沖擊測試、硬度測試等方法可以評估這些性能的變化,了解材料在老化條件下的性能表現(xiàn)。
化學(xué)性質(zhì)變化:臭氧老化還可能引起材料化學(xué)性質(zhì)的變化,如氧化、聚合、裂解等化學(xué)反應(yīng),這些變化可能影響材料的耐環(huán)境性能、化學(xué)穩(wěn)定性等。需要通過化學(xué)分析方法來探究材料的化學(xué)性質(zhì)變化規(guī)律。
裂紋形成和增長:在橡膠材料中,臭氧老化試驗(yàn)特別關(guān)注裂紋的形成和增長情況。測試中會記錄裂紋出現(xiàn)的時(shí)間、數(shù)量、長度等參數(shù),以評估材料的耐臭氧性能。
臭氧濃度和暴露時(shí)間:測試結(jié)果也會受到臭氧濃度和暴露時(shí)間的影響。通常,臭氧濃度越高,暴露時(shí)間越長,材料老化的程度越嚴(yán)重。
溫度和濕度條件:臭氧老化試驗(yàn)箱中的溫度和濕度條件也會影響測試結(jié)果。溫度升高和濕度變化可能會加速材料的老化過程。
數(shù)據(jù)記錄和分析:定期記錄相關(guān)數(shù)據(jù),如溫度、濕度、臭氧濃度、老化時(shí)間、外觀變化等,對于分析材料的老化程度和耐候性能至關(guān)重要。
安全和環(huán)??剂?/span>:由于臭氧是一種有害氣體,試驗(yàn)結(jié)束后需要確保箱體內(nèi)的臭氧被安全處理,避免對操作人員和環(huán)境造成傷害。
CONTACT
辦公地址:廣東省東莞市洪梅鎮(zhèn)疏港大道3號1號樓113室TEL:0769-81330059
EMAIL:51037070@qq.com