產(chǎn)品分類(lèi)
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產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):
外觀標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品外觀應(yīng)整潔、無(wú)刮擦、銹蝕等缺陷,符合設(shè)計(jì)要求。
尺寸標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并保證尺寸的精確度和一致性。
材料標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品所采用的材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。
功能標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品應(yīng)具備相應(yīng)的測(cè)量功能,如長(zhǎng)度測(cè)量、面積測(cè)量、輪廓測(cè)量等,并確保測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。
精度標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品的測(cè)量精度應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并提供相應(yīng)的精度測(cè)試報(bào)告。
界面標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品應(yīng)提供友好的人機(jī)界面,使用戶能夠方便快捷地操作和控制產(chǎn)品。
安全標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),并具備相應(yīng)的安全保護(hù)措施,確保用戶在使用過(guò)程中的安全性。
檢驗(yàn)準(zhǔn)則:
外觀檢驗(yàn):對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢查,包括表面是否平整,無(wú)刮擦、銹蝕等缺陷。
尺寸檢驗(yàn):采用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具對(duì)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),確保尺寸的精確度和一致性。
功能檢驗(yàn):使用產(chǎn)品進(jìn)行一系列的測(cè)量測(cè)試,檢驗(yàn)其功能是否正常,并確保測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。
精度檢驗(yàn):使用合適的標(biāo)準(zhǔn)工件對(duì)產(chǎn)品的測(cè)量精度進(jìn)行檢驗(yàn),比較測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果的差異,評(píng)估產(chǎn)品的精度是否符合要求。
界面檢驗(yàn):對(duì)產(chǎn)品的人機(jī)界面進(jìn)行檢驗(yàn),評(píng)估其操作是否方便、界面是否友好。
安全檢驗(yàn):檢查產(chǎn)品的安全保護(hù)措施,確保用戶在使用過(guò)程中的安全性。
國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):
參與或牽頭制定的國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的驗(yàn)收檢測(cè)和復(fù)檢檢測(cè)第901部分:配置多影像探測(cè)系統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)》等。
參與制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如《GB/T16857.2-2017 /ISO 10360-2:2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的驗(yàn)收檢測(cè)和復(fù)檢檢測(cè)第2部分:用于測(cè)量線性尺寸的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)》。
機(jī)械行業(yè):用于檢測(cè)各種機(jī)械零部件的尺寸和形狀是否符合設(shè)計(jì)要求。
電子行業(yè):在電子行業(yè)中,用于檢測(cè)印刷電路板(PCB)、晶體管和其他電子元件的尺寸和形狀。
模具行業(yè):模具制造是光學(xué)影像坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一,用于檢測(cè)模具的尺寸和精度。
注塑行業(yè):在注塑行業(yè)中的應(yīng)用包括檢測(cè)注塑件的尺寸和外觀質(zhì)量。
橡膠、低壓電器、磁性材料:還應(yīng)用于橡膠、低壓電器、磁性材料等行業(yè)的測(cè)量。
精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子:適用于精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子等行業(yè)的測(cè)量。
手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)(電腦)、液晶電視(LCD):在手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)、液晶電視等行業(yè)中,光學(xué)影像坐標(biāo)測(cè)量?jī)x用于尺寸測(cè)量和質(zhì)量控制。
印刷電路板(線路板、PCB):用于印刷電路板的尺寸和形狀檢測(cè)。
汽車(chē)、醫(yī)療器械:在汽車(chē)和醫(yī)療器械行業(yè)的精密測(cè)量中也有應(yīng)用。
鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表:用于鐘表零件、螺絲、彈簧、儀器儀表等精密部件的測(cè)量。
齒輪、凸輪、螺紋:適用于齒輪、凸輪、螺紋等復(fù)雜形狀的尺寸和形狀檢測(cè)。
科學(xué)研究領(lǐng)域:在材料科學(xué)、力學(xué)實(shí)驗(yàn)等研究中,光學(xué)影像坐標(biāo)測(cè)量?jī)x用于樣品表面形貌和尺寸的測(cè)量,提供重要的數(shù)據(jù)支持。
地質(zhì)勘探領(lǐng)域:用于獲取地下巖體的三維形貌和構(gòu)造特征,提高勘探工作效率并減少對(duì)地下資源的破壞。
光學(xué)放大與影像采集:
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x通過(guò)光學(xué)放大系統(tǒng)對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行放大,然后經(jīng)過(guò)CCD攝像系統(tǒng)采集影像特征。光學(xué)系統(tǒng)品質(zhì)優(yōu)良,物鏡成像清晰,放大倍率準(zhǔn)確。鏡頭可實(shí)現(xiàn)20-120倍連續(xù)變倍,實(shí)現(xiàn)高清晰度CCD取像。
計(jì)算機(jī)處理與運(yùn)算:
采集到的影像特征被送入計(jì)算機(jī)后,依托計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力進(jìn)行處理。計(jì)算機(jī)在安裝上專用控制與圖形測(cè)量軟件后,成為整個(gè)設(shè)備的“測(cè)量大腦"。它可以快速讀取位移數(shù)值,通過(guò)建立在空間上的軟件模塊運(yùn)算,瞬間得出所要的結(jié)果,例如得出被測(cè)物體的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置等信息,并且能在屏幕上產(chǎn)生圖形,供操作員進(jìn)行圖影對(duì)照,直觀地分辨測(cè)量結(jié)果可能存在的偏差。
自動(dòng)測(cè)量原理:
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù)。它具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量的功能,還可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)量。自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能夠自動(dòng)尋邊選取測(cè)量元素、自動(dòng)輸出測(cè)量數(shù)據(jù)分析結(jié)果、自動(dòng)進(jìn)行工件對(duì)焦、自動(dòng)控制平臺(tái)移動(dòng)方向和速度、自動(dòng)描繪工件輪廓外觀等。
數(shù)據(jù)采集、圖像處理和分析與輸出:
工作流程通常包括數(shù)據(jù)采集、圖像處理和分析與輸出。首先,通過(guò)高分辨率掃描捕捉待測(cè)物體的形狀和尺寸信息;其次,將掃描得到的原始數(shù)據(jù)送至內(nèi)置的圖像處理軟件中進(jìn)行濾波、校準(zhǔn)等處理,以增強(qiáng)測(cè)量精度;最后,專用的測(cè)量算法將應(yīng)用于處理后的數(shù)據(jù),生成精確的三維模型或其他形式的測(cè)量報(bào)告。
高精度測(cè)量:
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能夠?qū)崿F(xiàn)±0.1 µm的高精度測(cè)量,具備3種測(cè)量方式,包括超高精細(xì)相機(jī)的高精度圖像測(cè)量、彩色激光的非接觸式高度測(cè)量,以及三坐標(biāo)接觸探頭的接觸式測(cè)量。對(duì)于形狀復(fù)雜的目標(biāo)物,測(cè)量尺寸的時(shí)間大幅縮短,測(cè)量精度高,不會(huì)因測(cè)量者而出現(xiàn)偏差。
操作簡(jiǎn)便性:
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x的操作簡(jiǎn)便,用戶只需將目標(biāo)物放置到座標(biāo)臺(tái)上,按下按鈕即可輕易實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量。無(wú)需進(jìn)行費(fèi)時(shí)費(fèi)力的定位、坐標(biāo)創(chuàng)建,亦無(wú)需使用固定夾具。
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