產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION產(chǎn)品中心/ products
設(shè)備檢查與校準(zhǔn):
在測試前,確保床墊壓陷測試機處于良好的工作狀態(tài),檢查電源連接是否穩(wěn)固,各部件是否完整無損,特別是壓頭、傳感器及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
按照設(shè)備說明書的要求,定期對試驗機進行校準(zhǔn),確保測量精度符合標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)通常包括壓力傳感器、位移傳感器及時間控制等參數(shù)的校驗。
樣品準(zhǔn)備:
選擇具有代表性的床墊樣品。樣品應(yīng)無明顯缺陷,尺寸符合試驗機要求,并盡量保持形狀規(guī)整,以減少邊緣效應(yīng)對測試結(jié)果的影響。
對樣品進行必要的預(yù)處理,如去除表面雜質(zhì)、修剪至規(guī)定尺寸等。對于需要特定形狀或厚度的樣品,應(yīng)使用專用工具進行加工。
樣品安裝:
將處理好的樣品放置在試驗機的測試平臺上,確保樣品與平臺接觸良好,無懸空或歪斜現(xiàn)象。根據(jù)測試要求,調(diào)整樣品位置,使其處于測試狀態(tài)。
測試參數(shù)設(shè)置:
根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)或客戶需求,在試驗機的控制系統(tǒng)中設(shè)置相應(yīng)的測試參數(shù),包括壓頭速度、壓入深度、保持時間等。
啟動測試與數(shù)據(jù)記錄:
確認所有設(shè)置無誤后,啟動試驗機進行測試。在測試過程中,注意觀察壓頭的運動情況,確保測試過程平穩(wěn)無異常。
試驗機將自動記錄測試過程中的壓力變化、位移變化等數(shù)據(jù)。測試完成后,及時保存并導(dǎo)出測試數(shù)據(jù),以便后續(xù)分析處理。
數(shù)據(jù)處理與分析:
將導(dǎo)出的測試數(shù)據(jù)進行整理,包括去除異常值、計算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等統(tǒng)計量。
根據(jù)測試數(shù)據(jù),分析床墊材料的壓陷硬度特性。可以繪制壓力-位移曲線,觀察材料的壓縮行為;計算壓陷硬度值,與標(biāo)準(zhǔn)值或同類產(chǎn)品進行比較。
安全注意事項:
操作人員應(yīng)熟悉試驗機的操作規(guī)程和安全要求,嚴格按照規(guī)定進行操作。
在測試過程中,應(yīng)佩戴好防護眼鏡、手套等個人防護裝備,防止意外發(fā)生。
定期對試驗機進行維護保養(yǎng),保持設(shè)備清潔、干燥、無銹蝕。發(fā)現(xiàn)故障或異常情況應(yīng)及時停機檢查并報修。
在測試過程中如遇緊急情況(如設(shè)備失控、樣品破裂等),應(yīng)立即按下急停按鈕切斷電源,并采取相應(yīng)措施進行處理。
多樣化測試功能:
床墊硬度試驗機能夠進行多種測試,包括鋪面滾壓耐久性測試、邊部耐久性測試、軟硬度試驗、墊面高度試驗等。
精確的控制系統(tǒng):
采用PLC觸摸屏控制,實現(xiàn)全自動測試結(jié)果,一鍵控制全自動操作化和手動兩種測試模式。
高效的傳動系統(tǒng):
設(shè)備配置松下伺服電機系統(tǒng),搭配精密滾珠絲桿多軸定位技術(shù),位移精度0.5級,傳動系統(tǒng)效率高、傳動平穩(wěn)。
高精度的測試結(jié)果:
荷重分解度為1/250,000,荷重精度≤0.5%,確保測試結(jié)果的高精度和準(zhǔn)確性。
人性化的操作界面:
采用品牌觸摸屏作為輸入控制,使操作控制更人性化且簡潔明了。
強大的軟件功能:
通過軟件設(shè)定力值,定速度的方式垂直向下施力,直接與PLC觸摸屏鏈接,功能強大及智能化。
安全保護措施:
設(shè)備具備多種保護措施,如功率環(huán)節(jié)的各種電氣保護,軟件部分的超載,超位移保護,機械強制安全限位保護等。
耐用的構(gòu)造設(shè)計:
設(shè)備外殼采用烤漆涂裝工藝,A3鋼板經(jīng)精密激光切割及數(shù)控折床彎折、焊接成型,結(jié)構(gòu)剛性更穩(wěn)固。
便捷的測試操作:
設(shè)備設(shè)置上升&下降金屬按鍵,用戶單獨使用更方便。
一機多用:
用戶可選配不同規(guī)格的傳感器和夾具,來進行拉力試驗或海綿壓陷硬度試驗。
自動測量高度裝置:
伺服電機作為驅(qū)動,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度進行測試,顯示加載墊在試件上加壓的力值與對應(yīng)凹陷值之間曲線圖,自動進行測高。
數(shù)據(jù)保護:
斷電自動保存測試數(shù)據(jù),確保在意外斷電情況下數(shù)據(jù)不會丟失。
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