產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION產(chǎn)品中心/ products
紫外線老化試驗(yàn)箱是一種精密的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,用于模擬紫外線對材料老化的影響,以下是對該設(shè)備的描述:
1.箱體材質(zhì)與設(shè)計
外殼結(jié)構(gòu):箱體外部采用A3鋼板,經(jīng)過噴塑處理,增強(qiáng)耐腐蝕性和美觀性。
內(nèi)膽材質(zhì):內(nèi)部采用SUS不銹鋼板,確保長期穩(wěn)定性和易清潔特性。
箱蓋設(shè)計:箱蓋為A3鋼板噴塑處理,單向推拉式開啟,便于操作且密封性好。
2.紫外光源與加熱系統(tǒng)
UV燈管配置:工作室頂部均勻分布4支UV系列紫外燈管,確保光源均勻覆蓋樣品。
加熱技術(shù):采用鈦合金高速加熱元件,實(shí)現(xiàn)快速升溫和溫度均勻分布。
3.控制系統(tǒng)特性:
輻射度控制:確保輻射度不超過50W/m2,模擬自然環(huán)境中的紫外線強(qiáng)度。
固定式探頭:輻射計探頭固定安裝,避免反復(fù)裝卸,提高測試效率。
光照與冷凝控制:獨(dú)立控制光照和冷凝過程,可實(shí)現(xiàn)交替循環(huán),滿足不同測試需求。
高精度測量:使用專用紫外線輻照計,實(shí)現(xiàn)高精度的輻射量顯示和測量。
時間控制:光照和冷凝的控制時間可長達(dá)一千小時,適應(yīng)長期測試需求。
紫外光加速耐候試驗(yàn)箱滿足的國際和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)如下:
通用標(biāo)準(zhǔn):
ISO 4892-1:塑料-實(shí)驗(yàn)室光源暴露方法-第1部分:概述。
ASTM G-151:非金屬材料暴露于使用實(shí)驗(yàn)室光源的加速測試設(shè)備中的測試方法標(biāo)準(zhǔn)。
ASTM G-154:非金屬材料暴露于熒光設(shè)備的紫外線中的測試方法標(biāo)準(zhǔn)。
BS 2782:第5部分 540B方法(實(shí)驗(yàn)室光源的暴露方法)。
SAE J2020:用熒光紫外/冷凝設(shè)備對汽車外飾件進(jìn)行加速暴露測試。
JIS D 0205:汽車配件的老化測試方法(日本)。
涂料標(biāo)準(zhǔn):
ISO 11507:色漆和清漆-涂層暴露于人工老化環(huán)境-暴露在熒光紫外線和凝露環(huán)境中。
ASTM D-3794:卷材涂料測試標(biāo)準(zhǔn)。
ASTM D-4587:油漆的光照/凝露環(huán)境暴露的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)范。
紡織品標(biāo)準(zhǔn):
AATCC 測試方法186:“抗老化:紫外光和潮濕暴露"。
GB/T 31899-2015:《紡織品 耐候性試驗(yàn) 紫外光曝曬》。
GB/T18830-2009:紡織品 防紫外線性能的評定。
印刷油墨標(biāo)準(zhǔn):
ASTM F1945:測定暴露于室內(nèi)熒光照明下的噴墨打印品的耐光色牢度測試。
粘合劑和密封膠:
ASTM C1501:建筑物密封材料顏色穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)室加速老化測試方法。
塑料標(biāo)準(zhǔn):
ISO 4892:塑料-實(shí)驗(yàn)室光源暴露法-第3部分:熒光紫外燈。
ASTM D-4329:塑料的光照/凝露環(huán)境暴露的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
屋面材料標(biāo)準(zhǔn):
ASTM D-4799:瀝青屋面材料的加速老化測試方法。
紫外光加速耐候試驗(yàn)箱的測試周期可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)和材料特性有所不同,但以下是一些參考數(shù)據(jù):
加速老化與自然老化的對比:根據(jù)Micom Laboratories的實(shí)踐指南,加速老化測試與自然暴露之間的對比顯示,平均加速因子約為21.5,這意味著2000小時的加速老化模擬大約相當(dāng)于5年的自然暴露。
不同材料的測試周期:對于某些材料,如聚苯乙烯(Polystyrene),在蒙特利爾地區(qū)從2014年5月至2015年5月的研究發(fā)現(xiàn),2000小時的加速老化相當(dāng)于自然暴露5年。
標(biāo)準(zhǔn)測試周期:ASTM G154標(biāo)準(zhǔn)提供了幾種建議的測試條件,其中包括不同類型的熒光紫外燈和不同的曝光時間和周期。例如,某些循環(huán)可能包括在60°C±3°C的紫外線照射8小時和在50°C±3°C的冷凝4小時。
實(shí)際應(yīng)用中的測試周期:在實(shí)際應(yīng)用中,測試周期可能會根據(jù)材料的預(yù)期使用壽命和使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。例如,一些材料可能需要持續(xù)1200小時以上的測試。
光源:根據(jù)ASTM G154標(biāo)準(zhǔn),紫外線老化試驗(yàn)箱使用的光源為熒光紫外燈,包括UVA-340和UVB-313類型,以模擬不同環(huán)境下的紫外輻射。
輻射強(qiáng)度:輻射強(qiáng)度通常以W/m2為單位,根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)和測試需求,輻射強(qiáng)度有所差異。
溫度控制:光照階段的測試溫度通常在50℃~85℃之間,冷凝階段的溫度在40~60℃
濕度控制:在冷凝階段,相對濕度控制在95~100%RH,以模擬夜晚樣品表面結(jié)霧的現(xiàn)象。
噴淋階段:模擬下雨過程,向樣品表面噴水,使用的水應(yīng)具有低電導(dǎo)率(低于5μS/cm),固含量低于1ppm,以避免在樣品表面留下痕跡或沉積物。
樣品架:樣品架應(yīng)由耐腐蝕材料構(gòu)成,如鋁合金或不銹鋼,避免對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。
光暗周期:試驗(yàn)箱可以設(shè)計為提供光和暗周期,以模擬自然環(huán)境中的日夜變化。
測試時間:根據(jù)具體的測試需求和材料特性,確定測試的時間長度,可以是連續(xù)的光照和冷凝周期,也可以是特定的小時數(shù)。
試樣標(biāo)記:試樣應(yīng)標(biāo)記以便于識別,且標(biāo)記不應(yīng)影響測試結(jié)果。
性能評估:根據(jù)ASTM G151,選擇在暴露期間顯著變化的材料屬性,以提供不同材料系列之間的耐候性能區(qū)分。
溫度:
溫度對高分子材料的老化影響主要體現(xiàn)在分子鏈的運(yùn)動上。溫度升高,高分子材料分子鏈運(yùn)動加劇,超過分子鏈的離解能時,會引起材料的熱降解或交聯(lián),導(dǎo)致性能下降。
氧氣:
氧氣是導(dǎo)致高分子材料老化的重要因素之一。高分子材料中的弱鍵易受氧原子攻擊,形成過氧自由基或過氧化物,導(dǎo)致高分子主鏈斷裂,分子量下降。
水分:
水分對高分子材料的影響包括溶脹和溶解作用,改變分子間作用力,破壞材料的聚集狀態(tài),尤其是非交聯(lián)的非晶聚合物,濕度的影響極其明顯。
化學(xué)介質(zhì):
化學(xué)介質(zhì)滲透到高分子材料內(nèi)部后,會引起共價鍵和次價鍵的作用,導(dǎo)致高分子鏈的斷鏈、交聯(lián)、加成等不可逆的化學(xué)過程。
生物因素:
微生物、昆蟲和海洋生物等生物因素也會引起高分子材料的老化,尤其是在戶外使用時。
光老化:
聚合物受光照射后,光能與化學(xué)鍵離解能相對大小及高分子化學(xué)結(jié)構(gòu)對光波的敏感性決定了是否引起分子鏈的斷裂。
臭氧:
臭氧作為強(qiáng)氧化劑,可以與高分子材料發(fā)生反應(yīng),破壞材料內(nèi)部的長鍵和交鏈,引起老化。
機(jī)械應(yīng)力:
機(jī)械力作用也會引起高分子材料的老化,尤其是在動態(tài)負(fù)載下。
高能輻射:
高能輻射如X射線、γ射線等會引起高分子材料的降解和交聯(lián)。
電作用:
電場作用下,高分子材料可能會發(fā)生電解、電離等反應(yīng),導(dǎo)致材料性能變化。
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