鹽霧試驗(yàn)箱鹽霧機(jī)加熱系統(tǒng)為全獨(dú)立系統(tǒng)，鈦合金電加熱式加熱器。噴霧系統(tǒng)為塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴，霧粒更細(xì)且分布均勻。符合GB/T 2423.17-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧》，等同IEC 60068-2-11:1981。

鹽霧試驗(yàn)箱鹽霧機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

1. 材料與結(jié)構(gòu)：

• 內(nèi)外膽采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。

• 1:5MM進(jìn)口灰白P.V.C板，支物架采用特殊處理耐腐蝕的不銹鋼管，確保試物成30度斜角。

• 壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。

2. 控制系統(tǒng)：

• 高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，提供連續(xù)或周期噴霧任選。

• 采用LED數(shù)顯P、I、D+S、S、R微電腦集成控制器，溫度傳感器為鉑金電阻PT100Ω。

• 五鍵式標(biāo)準(zhǔn)型操作，帶全自動(dòng)故障偵測功能，操作簡單易懂。

3. 噴霧系統(tǒng)：

• 塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴，霧粒更細(xì)且分布均勻。

• 精密玻璃噴嘴（PYREX）由特種玻璃制成，霧氣擴(kuò)散均勻并自然落于試片，連續(xù)使用4000小時(shí)保證無結(jié)晶鹽阻塞。

4. 安全保護(hù)裝置：

• 附雙重超溫保護(hù)，在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時(shí)可自動(dòng)切斷加熱電源。

• 雙重低水限位保護(hù)，防止實(shí)驗(yàn)室及壓力桶缺水而發(fā)熱管干燒損壞儀器。

• 附超載短路保護(hù)，防止出現(xiàn)異常時(shí)損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件。

5. 溫度控制：

• 試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機(jī)時(shí)間，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。

• 實(shí)驗(yàn)室溫度范圍35℃—50℃（可任意設(shè)定），壓力桶溫度47℃—63℃（可任意設(shè)定）。

6. 其他特點(diǎn)：

• 鹽水噴霧試驗(yàn)箱支架為SECC槽鋼加角鐵噴漆，四輪滑行，可推著走（限120或120以上機(jī)型）。

• 發(fā)熱采用鈦管，使用壽命長，耐腐蝕程度高。

• 機(jī)蓋采用5MM進(jìn)口透明壓克力板制作，做工精細(xì)，外形美觀，透明度高，氣動(dòng)開蓋（限120或120以上機(jī)型）。

鹽霧試驗(yàn)箱鹽霧機(jī)的耐腐蝕性能測試主要通過以下步驟進(jìn)行：

1. 試樣制備：

• 選擇適當(dāng)?shù)慕饘俨牧希凑諛?biāo)準(zhǔn)要求制備成規(guī)定尺寸的試樣。試樣表面應(yīng)平整、無油污、無氧化皮等缺陷。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備：

• 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備包括鹽霧試驗(yàn)箱、鹽溶液儲(chǔ)備罐、噴霧裝置等。在試驗(yàn)前，需要對設(shè)備進(jìn)行清洗和校準(zhǔn)，確保試驗(yàn)條件的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

3. 試驗(yàn)條件設(shè)置：

• 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)置鹽霧試驗(yàn)的溫度、濕度、鹽溶液濃度和噴霧量等參數(shù)。一般來說，鹽霧試驗(yàn)的溫度控制在35℃左右，鹽溶液濃度為5%左右。

4. 試驗(yàn)過程：

• 將制備好的試樣放入鹽霧試驗(yàn)箱中，按照設(shè)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行鹽霧腐蝕測試。試驗(yàn)時(shí)間根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求而定，一般為24小時(shí)至數(shù)周不等。

5. 試驗(yàn)結(jié)束與試樣處理：

• 試驗(yàn)結(jié)束后，將試樣從鹽霧試驗(yàn)箱中取出，觀察試樣的腐蝕情況，記錄腐蝕程度和形貌等特征。

6. 試驗(yàn)后試樣的清洗：

• 試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣。為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前，放在室內(nèi)自然干燥0.5－1小時(shí)。然后用不高于40℃的清潔流動(dòng)水輕輕清洗，除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物，立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。

7. 試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)：

• 對所測定的試驗(yàn)結(jié)果與金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試件和試件評級技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、雙方協(xié)議進(jìn)行對照，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)則判合格，反之則判不合格。

8. 觀察與記錄：

• 觀察腐蝕情況需要細(xì)致入微，記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、完整。

9. 結(jié)果評價(jià)：

• 根據(jù)觀察到的腐蝕情況，對材料的耐腐蝕性能進(jìn)行評價(jià)。

鹽霧試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的過程，需要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)和步驟。以下是鹽霧試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)的主要步驟和方法：

1. 校準(zhǔn)對象：

• 校準(zhǔn)的對象包括鹽霧試驗(yàn)機(jī)本身，如試驗(yàn)室溫度控制系統(tǒng)、鹽水噴霧系統(tǒng)、試驗(yàn)室壓力控制系統(tǒng)等。

2. 校準(zhǔn)周期：

• 鹽霧試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和重要性而定，一般建議每個(gè)季度進(jìn)行一次校準(zhǔn)。

3. 校準(zhǔn)方法：

• 檢查設(shè)備狀態(tài)：在進(jìn)行校準(zhǔn)前，應(yīng)檢查鹽霧試驗(yàn)機(jī)的外部狀態(tài)和維護(hù)記錄，確保設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

• 校準(zhǔn)環(huán)境準(zhǔn)備：確保校準(zhǔn)環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)要求，包括溫度、濕度、氣壓等參數(shù)。

• 校準(zhǔn)裝置選擇：選擇適當(dāng)?shù)男?zhǔn)裝置，如溫度計(jì)、濕度計(jì)、氣壓計(jì)等，確保裝置的準(zhǔn)確性和可靠性。

• 校準(zhǔn)過程：按照校準(zhǔn)裝置的說明書，進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)校準(zhǔn)，包括溫度、濕度、鹽水濃度等。

• 校準(zhǔn)記錄：對校準(zhǔn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行記錄，并及時(shí)整理歸檔，以備日后查閱和追溯。

4. 校準(zhǔn)項(xiàng)目：

• 包括溫度偏差、溫度波動(dòng)度、溫度均勻度和鹽霧沉降率等。

5. 校準(zhǔn)條件：

• 環(huán)境條件：環(huán)境溫度應(yīng)為(15～35)℃，相對濕度不大于85%，氣壓為(80～106)kPa。

• 負(fù)載條件：一般在空載條件下校準(zhǔn)，根據(jù)用戶需要可以在負(fù)載條件下進(jìn)行校準(zhǔn)，但應(yīng)說明負(fù)載情況。

• 測量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備：包括溫度測量標(biāo)準(zhǔn)、鹽霧沉降率測量儀器等。

6. 校準(zhǔn)步驟：

• 溫度參數(shù)校準(zhǔn)：包括溫度偏差、溫度波動(dòng)度、溫度均勻度的校準(zhǔn)。一般選擇35℃作為鹽霧箱校準(zhǔn)試驗(yàn)溫度，也可根據(jù)客戶需要選擇校準(zhǔn)溫度。

• 鹽霧沉降率校準(zhǔn)：測量點(diǎn)的布置、高度和位置及數(shù)量有具體要求，根據(jù)鹽霧箱有效工作空間的大小來確定。

7. 數(shù)據(jù)處理：

• 包括溫度偏差、溫度波動(dòng)度的計(jì)算等。

8. 校準(zhǔn)結(jié)果評定：

• 校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范的要求，如發(fā)現(xiàn)校準(zhǔn)結(jié)果不合格，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和再校準(zhǔn)，直至符合要求為止。

以上步驟和方法為鹽霧試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)的基本流程，確保了鹽霧試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確性和可靠性。