大型防爆高低溫試驗箱是一種專門設計用于在惡劣溫度條件下測試產(chǎn)品性能和可靠性的設備，同時具備防爆功能以確保在測試過程中的安全。制冷系統(tǒng)通過制冷劑的循環(huán)和冷凝器的散熱來降低試驗箱內(nèi)的溫度。通常采用壓縮機制冷，具有制冷能力強、制冷效率高等優(yōu)點。

大型防爆高低溫試驗箱的技術要點如下：

1. 防爆設計：整體式防爆設計，包括箱門防爆鏈、防爆視窗，有效保護試驗安全。

2. 隔熱材料：采用特殊的隔熱材料，耐高溫且具有很好的阻燃功能。

3. 氣體監(jiān)測系統(tǒng)：的氣體監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控箱體內(nèi)可燃氣體濃度，氣體濃度異常情況下，自動發(fā)出警報且采取保護措施。

4. 溫度范圍：溫度范圍廣泛，從-70℃至+180℃，滿足不同測試需求。

5. 溫度控制精度：溫度分辨率為0.01℃，溫度波動度≤±0.5℃，溫度偏差≤±2.0℃。

6. 升溫和降溫速率：升溫速度3℃/min～5℃/min，降溫速度1℃/min。

7. 制冷方式：采用風冷方式，確保設備在高溫環(huán)境下也能穩(wěn)定運行。

8. 設備噪聲：設備運行時噪聲控制在≤72dB（A聲級，距離設備1米處測量）。

9. 電源要求：3∮，380VAC±10%，50HZ，三相五線制+可靠接地線。

10. 設備功率：功率為9kW，確保設備能夠提供足夠的能量進行高低溫測試。

11. 內(nèi)箱尺寸：內(nèi)箱尺寸為W500D600H750mm（寬深高），有效容積為225L。

12. 外箱尺寸：外箱尺寸為103015501900mm(寬深高)。

13. 重量：設備重量約為850kg，考慮到了設備的穩(wěn)定性和移動性。

14. 顏色定制：整機顏色可定制，主體顏色為灰色+門藍色或根據(jù)用戶提供色號定制。

15. 非標定制：可根據(jù)客戶需求非標定做，以滿足特定的測試要求。

16. 技術參數(shù)：包括內(nèi)箱材質(zhì)為304不銹鋼，外箱材質(zhì)為冷軋鋼板噴塑處理，箱體結構由多個小箱體組成，具有防爆門、防爆玻璃、強力合頁、防爆鎖等。

17. 維護和定期維護：為了防止觸電的發(fā)生，請不要掀開儀器的蓋子。本儀器內(nèi)部所有的零件絕對不需使用者維護。如果儀器有異常情況發(fā)生，請尋求廠家給予維護。

大型防爆高低溫試驗箱的產(chǎn)品選型，以下是一些關鍵的技術要點和考慮因素：

1. 有效容積：選擇的試驗箱應具備至少3000升的有效容積，以滿足大規(guī)模樣品測試的需求。

2. 溫度范圍：設備應能夠模擬從-50℃至+150℃的寬溫區(qū)環(huán)境，以適應不同材料和產(chǎn)品的測試需求。

3. 溫度波動度：溫度波動度應控制在±0.5℃以內(nèi)，以確保測試過程中的溫度穩(wěn)定性。

4. 溫度均勻度：溫度均勻度應控制在±2℃以內(nèi)，確保箱體內(nèi)溫度分布均勻，避免測試偏差。

5. 升溫和降溫速率：升溫速率應達到3.0℃/min，降溫速率應達到0.7~1.2℃/min，以滿足快速溫度變化的測試需求。

6. 制冷方式：應采用壓縮機制冷方式，以實現(xiàn)高效的溫度控制。

7. 防爆特性：設備應具備嚴格的防爆設計，包括箱門防爆鏈、防爆視窗等，以確保在易燃易爆環(huán)境中的安全使用。

8. 安全監(jiān)控：應配備可燃氣體濃度實時監(jiān)控系統(tǒng)，自動換氣功能，以及頂部泄壓口和壓力排煙裝置，以提高試驗安全性。

9. 模塊化設計：箱體加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等應模塊化且分開布局，便于維護和操作。

10. 符合標準：設備應符合GB、GB/T、IEC、MIL、GJB等國內(nèi)外測試標準，確保測試結果的通用性。

11. 操作界面和遠程監(jiān)控：設備應支持用戶友好的操作界面、遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄與分析，以提高測試的便捷性和效率。

12. 多重安全保護：設備應具備多重安全保護措施，如溫度過沖保護、自動除霜功能等，確保測試過程中的安全性。

13. 適用行業(yè)：設備適用于航空航天、汽車、化工、軍事等多個行業(yè)，滿足惡劣氣候條件下的產(chǎn)品性能測試需求。

防爆高低溫試驗箱的防爆功能主要通過以下幾個方面實現(xiàn)：

1. 電氣系統(tǒng)防爆設計：

• 試驗箱采用符合防爆標準的電氣元件和線路，有效防止在高低溫環(huán)境下可能產(chǎn)生的電火花和過熱現(xiàn)象，降低爆炸風險。

2. 可燃氣體濃度監(jiān)控與自動換氣：

• 箱體內(nèi)可燃氣體濃度實時監(jiān)控，自動換氣，頂部設有泄壓口，壓力排煙裝置，壓力升高時自動打開，提高安全性。

3. 壓力監(jiān)測與控制技術：

• 通過壓力傳感器實時感知箱體內(nèi)的壓力值，一旦壓力超過預設的安全閾值，控制系統(tǒng)會迅速啟動相應的減壓措施，如排氣閥的自動開啟，以防止爆炸的發(fā)生。

4. 防爆泄壓口：

• 安裝在試驗箱左側，具有防爆泄壓功能。當強氣流沖擊時，該泄壓門自動打開，減輕爆炸沖擊力。

5. 箱體整體式防爆設計：

• 包括箱門防爆鏈、防爆視窗等，有效保護試驗安全。

6. 加熱系統(tǒng)安全設計：

• 防爆箱內(nèi)不使用普通鎳鉻絲加熱器，而必須使用翅片鎧裝電加熱器，且鎧裝管和翅片均采用不銹鋼材料。封裝加熱器不會產(chǎn)生明火，也不會因爆炸等外力而造成短路等二次故障。

7. 多重安全保護裝置：

• 試驗箱還配備了多重安全保護裝置，如壓力傳感器、溫度傳感器和安全閥等。一旦箱內(nèi)壓力或溫度超出安全范圍，設備將自動停機并報警，確保操作人員和周邊環(huán)境的安全。

8. CO2滅火裝置：

• 如果可燃氣體濃度持續(xù)在1000ppm以上，不能及時降低，箱內(nèi)溫度急劇升高，導致試驗箱內(nèi)燃燒或爆炸，此時通風系統(tǒng)關閉，CO2滅火裝置自動開啟，高壓CO2通過試驗箱內(nèi)噴嘴瞬間注入試驗箱內(nèi)，撲滅試驗箱內(nèi)明火，降低試驗箱內(nèi)溫度。